SECTOR PLÁSTICO
Bienvenidos a la revolución eficiente. Transformamos el panorama de la industria del plástico mediante la implementación de estrategias de Lean Manufacturing, adaptadas específicamente para satisfacer las demandas en constante evolución de la industria del plástico. Descubre cómo nuestra experiencia puede catapultar tu producción hacia horizontes de eficiencia inimaginables.
Beneficios del Lean Manufacturing para el Sector Plástico
En la industria del plástico, la eficiencia y la precisión son cruciales. Implementar Lean Manufacturing ayudará a la industria a transformar significativamente sus procesos productivos. En Quimel, somo expertos en la aplicación profunda en automatización y digitalización industrial para extraer cada gramo de valor. Estos son los beneficios:
LEAN MANUFACTURING PLASTICO
Reducción de desperdicio material
En el sector del plástico, cualquier reducción en el material de desperdicio se traduce directamente en ahorros significativos. Optimizamos el uso de resinas y otros compuestos, minimizando los excesos y mejorando la reutilización de materiales. Esto no solo reduce los costos, sino que también apoya las iniciativas de sostenibilidad.
Mejora en la calidad del producto
Los sistemas de control de calidad integrados en los procesos Lean manufacturing plástico ayudan a detectar y corregir defectos en tiempo real, garantizando que cada producto cumpla con los estándares más altos. Esto disminuye la tasa de rechazo y aumenta la satisfacción el cliente.
Aumento de la eficiencia operativa
La tecnología desarrollada por Quimel empodera a las plantas de producción de plásticos para que operen con máxima eficiencia. La automatización de procesos reduce los tiempos de ciclo y elimina las demoras innecesarias en la producción, permitiendo una respuesta más rápida a las demandas del mercado y una mayor capacidad de producción.
Reducción de Costes Operativos
Al disminuir los ciclos de producción y optimizar el uso de energía y recursos, los costos operativos también se ven menguados sustancialmente. Las tecnologías de automatización y digitalización industrial permiten una gestión más precisa de las operaciones, lo que se traduce en un uso más eficiente de la maquinaria y los insumos.
Flexibilidad y escalabilidad
Con sistemas MES integrados, la producción de plásticos se vuelve más adaptable a los cambios. Esto significa que las plantas pueden escalar operaciones o adaptarse a nuevos diseños de productos con mínima interrupción, manteniendo la eficiencia y sin comprometer la calidad.
Mejora continua
La filosofía lean manufacturing al sector industrial plástico aplicada por Quimel se basa en la mejora continua, facilitada por la recopilación y análisis de datos en tiempo real. Esta información permite a Quimel y sus clientes identificar oportunidades de mejora proactivamente, asegurando que las operaciones se mantengan a la vanguardia de la tecnología y la eficiencia.
Tecnologías clave para la digitación en la industria del plástico
LEAN MANUFACTURING PLASTICO
La digitalización es una aliada estratégica en el camino hacia la manufactura ágil. Desde sistemas MES avanzados como el QPRO de Quimel hasta soluciones de IoT que permiten un control y monitorización en tiempo real, Quimel integra tecnología punta para transformar su planta de producción de plástico en un modelo de eficiencia y sostenibilidad.
Integración de Sistemas MES y Automatización Avanzada
Sincronización perfecta con resultados óptimos. Nuestros sistemas MES QPRO son la columna vertebral de una fábrica inteligente. Integrando de manera efectiva la automatización con la planificación y el control de producción, facilitamos una gestión ágil y adaptativa que responde instantáneamente a las condiciones cambiantes del mercado.
Optimización de procesos y reducción de desperdicio
Menos es más cuando se trata de producción. En Quimel, aplicamos análisis detallados para identificar y eliminar todo desperdicio innecesario en sus operaciones, asegurando que cada gramo de material y cada segundo de producción contribuyen directamente a los objetivos comerciales de su industria.
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CASO DE ÉXITO DIGITALIZACIÓN
LEAN MANUFACTURING PLASTICO
Conoce cómo empresas del sector plástico han redefinido el concepto de éxito gracias a nuestras intervenciones. Desde aumentos significativos en la productividad hasta drásticas reducciones en el ciclo de producción, nuestros proyectos hablan por sí solos.
Desafío
Una planta de producción de productos de extrusión de plástico necesitaba gestionar el equilibrio entre los pedidos de sus clientes y los recursos disponibles en su fabrica para poder mejorar sus plazos de entrega.
Solución
Quimel propone la implantación de su software de producción MES Qpro+ para mejorar el tiempo de respuesta y la capacidad de toma de decisiones agiles relativas a operarios, maquinas y procesos de fabricación, basándose en el análisis de las operaciones en tiempo real y en el registro estadístico de los datos de producción.
Resultado
A los 9 meses de implementación de MES Qpro+, los plazos de entrega mejoran en un 20% y la productividad aumenta un 10%.
CASO DE ÉXITO AUTOMATIZACIÓN
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Desafío
Una fábrica de film de plástico tenía problemas de calidad por la diferente sincronización de tres de sus rodillos de arrastre. Esta deficiente sincronización generaba también la bajada de la velocidad de la línea.
Solución
Se propone implementar tres ejes tractores con servomotores y servovariadores de Control Techniques utilizando software motion control específico de bobinado/ desbobinadora (SI Aplications) que controla la tensión del material, el par, y la velocidad. Además se implementan comunicaciones CT- NET, en cada uno de los servovariadores.
Resultado
Se consiguen compensar las inercias y las perdidas dinámicas constantes, aumentando la calidad un 20% y aumentando la velocidad un 15%.
Transforma tu producción con soluciones innovadoras de Quimel
¿Listos para el cambio? No solo prometemos transformación, la implementamos. Contacta con Quimel hoy mismo para explorar cómo nuestra experiencia en Lean Manufacturing plástico puede ser el catalizador que lleve tu producción de plásticos al siguiente nivel.
LEAN MANUFACTURING PLASTICO
FAQs Automatización en la Industria Farmacéutica
Lean Manufacturing en la industria del plástico es una metodología enfocada en la mejora continua, que busca eliminar desperdicios y optimizar procesos para incrementar la eficiencia y reducir costos en la producción de productos plásticos.
Al implementar Lean Manufacturing en la industria del plástico, las empresas pueden minimizar los desperdicios en sus procesos de fabricación, mejorar la gestión de inventarios y optimizar el uso de recursos, lo que resulta en una significativa reducción de costos operativos.
A través de la aplicación de técnicas de Lean Manufacturing, la industria del plástico puede estandarizar procesos y aumentar la precisión en las operaciones de fabricación, lo que lleva a una mejora consistente en la calidad del producto final.
Integrar sistemas MES (Manufacturing Execution Systems) en la estrategia de Lean Manufacturing industria plástico permite a las empresas monitorizar y controlar en tiempo real sus operaciones de producción, proporcionando datos precisos para la toma de decisiones y la mejora continua de procesos.
Implementando Lean Manufacturing en la industria del plástico, las empresas pueden no solo reducir los desperdicios de materiales, sino también disminuir el consumo energético y la generación de desechos, contribuyendo así a prácticas de producción más sostenibles.
El primer paso es realizar un diagnóstico detallado de los procesos actuales para identificar áreas de mejora y desperdicios. Posteriormente, es vital capacitar al equipo en los principios de Lean y colaborar con expertos en Lean Manufacturing industria plástico para diseñar un plan de implementación efectivo.
A corto plazo, puedes esperar ver mejoras en la eficiencia de la producción y una reducción en los costos de operación. A largo plazo, los beneficios incluyen una mayor competitividad en el mercado, una mejor calidad del producto y un fortalecimiento en la sostenibilidad empresarial.
